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格力空调压缩机检修

产品时间:2020-04-07 17:00

简要描述:

格力空调压缩机检修 (常见型号的判断方法) 检测压缩机主要从3个方面进行: ①主要是对压缩机内电机绕组、电阻值及绕组的接线控制端子进行确认; ②主要是对曲轴箱内的机械部...

详细介绍

 格力空调压缩机检修

(常见型号的判断方法)
  检测压缩机主要从3个方面进行:
①主要是对压缩机内电机绕组、电阻值及绕组的接线控制端子进行确认;
②主要是对曲轴箱内的机械部分的检查;
③对制冷系统工作压力、运行电流等技术参数进行检测。
压缩机常见故障现象的检查、检测、修复方法、注意事项
  1.压缩机电机绕组常见故障绕组短路、断路(开路)和绕组碰壳体接地。如果绕组短路则电阻值为减小或为零。如果绕组断路(开路)则电阻值为无穷大。如果压缩机接线端子和外壳电阻值小于1M0,则为绝缘电阻降低。当绕组短路严重,无法开机,易使电源过电流保护。绕组轻微短路会使整机运转电增大,如有一绕组断路会使压缩机不运转,并造成堵转,电流增大,应更换压缩机
  2.压缩机抱轴、卡缸的常见故障
  压缩机抱轴、卡缸是指压缩机中的运行部件配合面互相抱合,不能运转。抱轴、卡缸的主要原因多为无冷冻油或缺少冷冻油,使运行部件磨损加剧,摩擦所产生的高热量不能很快地散开,温度急剧上升,最后导致抱轴、卡缸等故障压缩机在安装或维修中造成严重漏制冷剂,使系统产生负压吸入空气中的水分,或维修将寸带入系统,或制冷剂含有水分,使压缩机零部件锈蚀而引起卡缸。机械运行零部件配合间隙小也会引起卡缸。压缩机抱轴、卡缸的主要原因还有系统进入杂物(连接管内穿墙时带入的沙土)将压缩机转子与定子的间隙堵住而卡住转子,使曲轴无法转动,或在压缩机搬运过程中因跌落或受到较大外力的冲击,造成曲轴转子端子弯曲而与定子相碰卡住。
  3.压缩机吸、排气阀关闭不严常见的故障排气阀片的工作频率很高,容易造成金属疲劳,曲轴每转动1周,吸、排气阀片就要开启、关闭1次,动作非常频繁,平均1s启、闭50次左右,所以对阀片的要求是很严格的排气阀片损坏的原因为阀片材质不良,造成在运行中变形翘曲,与阀座贴合面产生缝隙,阀片在长期使用中,由于过热和磨损,使阀座与阀片之间出现缝隙,造成压缩机在工作过程中制冷剂气体从缝隙中泄漏,排气量减少,排气压力降低,制冷(热)量变差。
  在维修过程中,应注意填充制冷剂,但避免过多,造成液击而打裂阀片;或由于装配不正确,死点间隙过小,导致在工作中打坏阀片。阀片局部断裂,可使弹力不均匀,阀片平面翘曲与阀座不能严密贴合,使被压缩的气体大量返回低压系统,制冷(热)量下降,严重时将不能制冷。
  4.压缩机的振动与噪声
  振动与噪声是评价压缩机性能的重要指标。振动与噪声的主要来源是压缩机产生振动与噪声,机械运行部件质量不平衡,吸气、排气时的气流脉冲击,吸、排气阀的振动,电机的磁场振动和旋转振动,高频率旋转冷冻油的搅动声,主轴承的响声,轴及滑动部位的响声,排气管路共振,压缩机机壳内空间气柱的共振,压缩机与壳体壁的撞击声,壳体自身的响声,支撑弹簧的撞击声等因素。
  由上述各种原因交错产生的压缩机噪声,应从压缩机装配上采取措施消除,也可从以下方面进行一些必要的调整。
  (1)运行部件应进行动平衡和静平衡测量。
  (2)选择合理的进、排气管路。进气管的位置、管径、长度对压缩机的性能和噪声影响大气流容易产生共振
       (3)选择合理的轴承间隙。在润滑良好的条件下,可采用较小的配合间隙,以减少噪声。
  (4)冷冻油量要适当。油量多固然可以增强润滑效果,但是,增大了机内零件搅动油的声音。因此,制冷系统中油量循环不得超过2%。
  (5)压缩机壳体的结构、形状、壁厚、材料等与消声效果有直接关系,为减少噪声,可以适量加厚壳壁。
       (6)安装或维修时,连接管弯曲半径太小、弯扁,或截止阀开启间隙过小,系统有堵塞,连接管路太细并过短等这些因素均会增加运行的噪声。
  修复方法、注意事项对于压缩机抱轴轻微卡缸处理。接通电源后,可用木锤或橡皮锤轻轻敲击压缩机的外壳,并不断变换敲击的位置(或利用调压器将电源适当提高并加大运转电容容量),一般来说较轻的卡缸、抱轴故障即可排除。对于压缩机电容运转启动方式电路,还应对其电容的容量进行检查,一般万用表设置在欧姆挡Rx1k为宜,判断其电容充放电时,观察万用表指针的摆动幅度大小,决定该容量与正常相同型号的容量进行比较(经通过用万用表红与黑色表笔对调检测2次,以最后1次检测的数为准)。如果无容量、失效或变小,均会造成压缩机无法启动运转,产生较大堵转电流,发出电磁响声,使其过电流保护,此时更换电容即可解决。对于压缩机内部有水分或油色变质,运行部件磨损锈蚀较严重造成卡缸或抱轴此时若电机绕组检测正常(正常的标志为:主绕组阻值+副绕组阻值=公用绕组阻值),则放出冷冻油后,用煤油或用RF13清洗剂清洗。然后用高压氮气充注吹污,更换新油,利用上述修复方法进行处理,并在系统中加装干燥过滤器滤除水分。五、制冷系统泄漏的检查方法泄漏制冷剂是影响制冷能力的重要因素,制冷系统中压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管、四通阀、干燥过滤器等部件和管路通过焊接而成全封闭系统,稍有漏点,制冷剂就会泄漏。所以定要对制冷系统进行全面检漏。

 


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